O Pilot Run, ou lote piloto, é uma etapa intermediária e estratégica no processo de industrialização de um novo produto. Ele serve como um "ensaio geral" antes do início oficial da produção em massa. Durante esse estágio, pequenas quantidades do produto são fabricadas utilizando os mesmos equipamentos, processos e operadores
A Análise da Causa Raiz (RCA – Root Cause Analysis) é uma metodologia estruturada utilizada para identificar a verdadeira origem de problemas, em vez de apenas tratar seus sintomas.No contexto de triagem de falhas em produção e engenharia de teste, o RCA é uma ferramenta essencial para reduzir retrabalho, desperdícios
A ISO 9001 é uma norma internacional que estabelece critérios para um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ). Aplicável a qualquer tipo de organização, seu foco é garantir que os processos estejam bem definidos, controlados e orientados para a melhoria contínua e a satisfação do cliente. No contexto da engenharia
A ISO 45001 é uma norma internacional que define os requisitos para um Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional (SGSSO). Seu principal objetivo é proteger colaboradores e prevenir acidentes e doenças ocupacionais nos ambientes de trabalho — incluindo linhas de produção, bancadas de teste e laboratórios. Para empresas
Na engenharia de teste, especialmente em ambientes industriais e laboratoriais, garantir que os resultados obtidos sejam confiáveis, rastreáveis e tecnicamente válidos é essencial. É neste contexto que entram os princípios da série ISO/IEC 17000 e, mais diretamente, da norma ISO/IEC 17025, referência internacional para laboratórios de ensaio e calibração. Essas
O ramp-up de produção é a fase em que uma empresa transfere seu produto da engenharia para a manufatura em escala, iniciando a produção de forma progressiva até atingir o volume nominal planejado. Esse momento é crítico, pois marca o ponto de validação real do projeto, dos processos, das ferramentas
A Análise de Testabilidade (TSA – Testability Study & Analysis) é um processo técnico realizado durante o desenvolvimento de um produto, com o objetivo de verificar se todos os requisitos de teste e controle de qualidade poderão ser aplicados de forma eficaz na fase de produção. Essa análise é crucial
A Interferência Eletromagnética (EMI) ocorre quando sinais elétricos indesejados afetam o funcionamento de circuitos e sistemas eletrônicos. Ela pode causar falhas de comunicação, instabilidades, perda de dados e até danos permanentes. No contexto da produção e dos testes industriais, entender e controlar a EMI é essencial para garantir a confiabilidade,
🛠️ Na produção em larga escala, cada segundo conta. Um banco de teste eficiente não apenas valida o funcionamento do produto, mas garante desempenho contínuo, redução de falhas, rápido diagnóstico e rastreabilidade completa. A especificação correta é o primeiro passo para um sistema confiável, escalável e integrado ao seu processo.