P&D (Pesquisa e Desenvolvimento) é a área estratégica responsável por criar, desenvolver e validar novos produtos, tecnologias ou melhorias, transformando ideias em soluções viáveis, funcionais e comercializáveis. Ela é o motor da inovação industrial, unindo conhecimento técnico, engenharia, prototipagem e testes — desde a concepção até a industrialização. Um bom
CAPA (do inglês Corrective and Preventive Action) é um processo estruturado que tem como objetivo identificar, corrigir e evitar a repetição de problemas ou não conformidades em sistemas de qualidade, produção ou testes. CAPA faz parte de sistemas como ISO 9001, IATF 16949, FDA 21 CFR e outras normas industriais,
Tempo de ciclo é o tempo necessário para concluir uma operação ou processo completo — do início até o fim — repetidamente. Em ambientes industriais, ele representa o ritmo de produção ou teste, sendo um dos indicadores mais críticos de eficiência e capacidade de entrega. Quanto menor o tempo de
Engenharia de Teste é o ramo da engenharia que desenvolve e implementa sistemas, procedimentos e ferramentas para verificar a funcionalidade, qualidade, segurança e desempenho de um produto ou sistema. Ela está presente em diversos setores — eletrônico, automotivo, médico, aeroespacial, cosmético, industrial — e desempenha papel crítico na garantia da
SMED (Single-Minute Exchange of Die) é uma metodologia Lean que tem como objetivo reduzir drasticamente o tempo de setup ou troca de produto em máquinas e processos. O termo “single-minute” refere-se à meta de completar trocas em menos de 10 minutos. Em sistemas de teste, o SMED permite trocar de
TPM (Manutenção Produtiva Total) é uma metodologia de gestão industrial focada em maximizar a eficiência dos equipamentos por meio do envolvimento de toda a equipe — operadores, manutenção e engenharia — na manutenção preventiva, autônoma e contínua. Diferente da manutenção reativa tradicional, o TPM promove uma cultura proativa que combina
Lean Manufacturing, ou simplesmente Lean, é uma filosofia de gestão industrial focada na eliminação de desperdícios, no aumento da eficiência e na criação de valor para o cliente com o menor consumo possível de recursos. Originado no sistema Toyota de produção, o Lean é hoje amplamente utilizado em fábricas, laboratórios,
OEE (Eficiência Global dos Equipamentos) é um indicador-chave de performance (KPI) utilizado para medir o desempenho real de máquinas e linhas de produção, considerando disponibilidade, performance e qualidade. O OEE mostra, de forma objetiva, quanto da capacidade total de um equipamento está sendo efetivamente aproveitada para produzir peças boas, no
A validação de um produto ou sistema requer diferentes tipos de testes, dependendo do seu setor de aplicação. Cada segmento possui critérios próprios de conformidade, rastreabilidade e exigência técnica. A seguir, detalhamos os tipos de testes mais comuns organizados por setor de atuação, com base na experiência prática da AJOLLY
O FPY (First Pass Yield), ou Rendimento na Primeira Passagem, é um indicador fundamental da eficiência e qualidade de um processo de teste ou produção. Ele mede a percentagem de unidades que passam no teste logo na primeira tentativa, sem necessidade de retrabalho, repetição ou correção. Por que o FPY