SIPOC é uma ferramenta de mapeamento de processos usada para visualizar de forma macro um processo completo, identificando Fornecedores (Suppliers), Entradas (Inputs), Processo, Saídas (Outputs) e Clientes. Muito utilizada em Lean Six Sigma e melhoria contínua, ela é ideal para entender rapidamente o escopo de um processo, especialmente quando há
Kaizen é uma filosofia de origem japonesa que significa literalmente "mudança para melhor". No contexto industrial, trata-se de uma abordagem sistemática de melhoria contínua, envolvendo todos os colaboradores — do operador ao engenheiro — para eliminar desperdícios, melhorar processos e elevar a qualidade. No ambiente de testes industriais, o Kaizen
TPM (Manutenção Produtiva Total) é uma metodologia de gestão industrial focada em maximizar a eficiência dos equipamentos por meio do envolvimento de toda a equipe — operadores, manutenção e engenharia — na manutenção preventiva, autônoma e contínua. Diferente da manutenção reativa tradicional, o TPM promove uma cultura proativa que combina
Lean Manufacturing, ou simplesmente Lean, é uma filosofia de gestão industrial focada na eliminação de desperdícios, no aumento da eficiência e na criação de valor para o cliente com o menor consumo possível de recursos. Originado no sistema Toyota de produção, o Lean é hoje amplamente utilizado em fábricas, laboratórios,
OEE (Eficiência Global dos Equipamentos) é um indicador-chave de performance (KPI) utilizado para medir o desempenho real de máquinas e linhas de produção, considerando disponibilidade, performance e qualidade. O OEE mostra, de forma objetiva, quanto da capacidade total de um equipamento está sendo efetivamente aproveitada para produzir peças boas, no
KPIs (Key Performance Indicators), ou Indicadores-Chave de Desempenho, são métricas utilizadas para monitorar e avaliar a performance de processos industriais, testes de qualidade, linhas de produção e até equipes técnicas. Eles permitem tomar decisões baseadas em dados reais, identificar gargalos, otimizar processos e garantir a melhoria contínua — um dos
O gráfico de Pareto é uma ferramenta estatística usada para identificar e priorizar as principais causas de falhas em um processo. Ele se baseia no Princípio de Pareto (80/20), que afirma que cerca de 80% dos problemas vêm de 20% das causas. Quando aplicado à engenharia de testes e produção,