A IATF 16949 é uma das normas de qualidade mais importantes para a indústria automotiva mundial. Publicada pela International Automotive Task Force (IATF), ela integra os requisitos da ISO 9001 com exigências específicas do setor automotivo, focando na melhoria contínua, na prevenção de defeitos e na redução de variações e
O PPAP (Production Part Approval Process) é um processo de homologação que garante que um fornecedor é capaz de fabricar peças com qualidade consistente, conforme os requisitos do cliente. Ele é amplamente utilizado nos setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e de bens duráveis, sendo exigido por empresas que seguem padrões como
PPM significa Partes por Milhão (em inglês Parts Per Million) e é uma métrica utilizada para medir a taxa de defeitos em um processo de produção ou sistema de teste. O PPM indica quantas peças defeituosas existem a cada milhão de unidades produzidas, sendo um dos principais indicadores de performance
R&R é a sigla para Repetibilidade e Reprodutibilidade, dois componentes fundamentais do estudo de capacidade de um sistema de medição. Esse tipo de estudo, também conhecido como Gage R&R, avalia se um sistema de medição (manual ou automatizado) é preciso, confiável e consistente, independentemente de quem executa ou de quando
Soluções de teste automatizado como NI TestStand, LabVIEW e sistemas MES integrados não apenas otimizam o desempenho das bancadas de teste — elas são ferramentas-chave para garantir conformidade com normas técnicas e certificações exigidas por mercados nacionais e internacionais, especialmente em setores regulados como automotivo, médico, eletrônico e industrial. Automatizar
A documentação técnica de uma bancada de teste é o conjunto de informações, esquemas, instruções e registros que definem como o sistema funciona, como deve ser operado, mantido e auditado. Ela é essencial para garantir a segurança operacional, conformidade com normas como a NR-12, e padronização entre operadores, setores e
O FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) ou Análise de Modos de Falha e seus Efeitos é uma metodologia sistemática utilizada para identificar, priorizar e mitigar riscos de falha em produtos, processos ou sistemas. O objetivo é antecipar o que pode dar errado, entender os efeitos dessas falhas e tomar
CAPA (do inglês Corrective and Preventive Action) é um processo estruturado que tem como objetivo identificar, corrigir e evitar a repetição de problemas ou não conformidades em sistemas de qualidade, produção ou testes. CAPA faz parte de sistemas como ISO 9001, IATF 16949, FDA 21 CFR e outras normas industriais,